不管是機械拋光還是化學(xué)拋光，工件拋光后有麻點是常見的問題。化學(xué)拋光的時候，工件有麻點可能是因為電壓電流太大、溫度過高、掛點少造成的，那么使用圓管拋光機拋光的時候，又是什么原因造成有麻點產(chǎn)生的呢？怎么樣才能解決呢?現(xiàn)在東莞新創(chuàng)勝機械設(shè)備廠給大家分析解答。

　　圓管拋光機拋光物件有麻點產(chǎn)生的原因有以下幾個：

　　1、圓管拋光機精細磨、拋光時間不夠;

　　2、精細磨面立不均勻或中間與邊緣相差大;

　　3、圓管拋光機有粗劃痕拋斷后的殘跡;

　　4、零件在鏡盤上由于加工造成走動;

　　5、精細磨面形誤差太大，尤其是偏高，易造成邊緣拋光不充分;

　　6、拋光模加工時間過長或拋光液使用時間長而影響拋光效率。

　　了解工件有麻點的原因我們就可以針對性的找到解決的方法，例如精細磨應(yīng)除去上道粗砂眼，拋光時間應(yīng)足夠，精細磨光圈匹配得當(dāng)，應(yīng)從邊緣向中間加工。圓管拋光機發(fā)現(xiàn)后應(yīng)作出標識單獨擺放或重拋，用開槽平模細模、添加砂要均勻等等。不管是化學(xué)拋光還是繼續(xù)拋光，只要注意細節(jié)，按照使用說明來操作，就可以減少不良后果。

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