拋光盤平面度是拋光的基準，是得到精密工件平面度的保證。平面拋光機廠家提醒，在拋光的過程中，拋光盤的平面度會下降，從而影響拋光效果。主要原因拋光盤的內外線速度不同，磨損不一致造成。拋光盤需定期修整平面，修整的方法有兩種：通過修整機構修面后，也可獲得較好的平面度，這種修整的原理與車床原理一致。第二種是采用基準平面電鍍金剛石修整輪來修面，由于電鍍金剛石修整輪基本不磨損，可得到較高的平面度。

　　平面拋光機將被磨、拋材料放于拋光盤上，拋光盤逆時鐘轉動，修正輪帶動工件自轉，重力加壓的方式對工件施壓，工件與拋光盤作相對運轉磨擦，來達到拋光目的。平面拋光機廠家提醒在使用過程中，要嚴格按照操作步驟進行操作，不能擅自顛倒順序。在擺換磨盤的時候要小心，不要壓壞，砸壞機器的外表面和電機等。平時在加拋光液的時候要小心，不要到處亂倒，這樣會腐蝕到機器的表面和其他配置，從而影響其他配置的使用，既影響拋光的效果又降低機器的使用壽命。

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