機器在使用的過程中會出現(xiàn)各種不同情況的故障，導致這些故障的原因有很多，比如設(shè)備檢修不及時導致隱患沒有及時排除;設(shè)備老化導致工件破損無法繼續(xù)使用;工人操作方法不正確導致機器發(fā)生故障等等。平面拋光機作為一種應用于工件表面拋光的機械，在使用的過程中也會發(fā)生故障。當出現(xiàn)這些故障的時候，工人們應該知道如何發(fā)現(xiàn)故障原因并且予以正確、及時地解決。

　　由于平面拋光機的主要功能就是研磨拋光，但是當機器出現(xiàn)故障時就會發(fā)生表面研磨不平整的情況。導致這種情況的原因有很多，工人們要一一排查并發(fā)現(xiàn)問題的根源。檢查設(shè)備問題的方法要通過觀察拋光工件表面的情況，因為這可以直接反應出問題的根源在哪里。只要按照步驟進行檢查，就能夠發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)了什么問題導致拋光效果不理想。

　　首先要檢查砂輪是否耐磨，一些材質(zhì)比較軟的砂輪在研磨的時候不能吃上力，所以工件表面就會凹凸不平。另外，工件在拋光研磨的過程中如果出現(xiàn)了表面灼燒的情況，則需要檢查是否是砂輪硬度太大導致工件損壞。由此可以看出，平面拋光機的砂輪要選擇合適硬度，過硬或者過軟都不妥。如果砂輪硬度沒有問題的話，就要看看是不是安裝欠妥當，如果沒有將零件固定好，也會出現(xiàn)上述情況，就需要對設(shè)備進行重新安裝以確保正常工作。

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